Пенопласт

Пенопласт материал белого цвета, состоящий из воздуха, заключенный в мириады микроскопических тонкостенных клеток из вспененного полистирола, экологически чистый, нетоксичный. Он наиболее экономичен, удобен в применении и обладает низкой степенью теплопроводности и паропроницаемости. Применяется при изготовлении многослойных панелей, устройства обогреваемых дорожек, подъездных площадок, стоянок автомобилей, тепло- и гидроизоляции подземных коммуникаций, для теплоизоляции труб и утепления фундаментов. Пенопласт как строительный материал используется при строительстве бассейнов, разбивки газонов, спортивных площадок, строительстве и реконструкции дорог. Широко используется для утепления (домов, лоджий, полов, квартир и пр.). Одним из популярных применений пенопластовых плит - является упаковка продукции при транспортировке. Пенопласт удобен в применении, его легко резать, перемещать, складировать. Являясь нейтральным материалом, пенополистирол не выделяет вредных веществ. Он обладает высокой стойкостью к различным веществам, включая морскую воду, солевые растворы, известь, цемент, гипс, ангидрид, щелочи, разведенные и слабые кислоты, мыла, соли, удобрения, битум, силиконовые масла, спирты, клеящие, водорастворимые краски. Пенопласт не растворяется и не набухает в воде, практически не впитывает влагу, долговечен, имеет неограниченный срок действия и стоек к гниению. Он не усваивается животными и микроорганизмами, поэтому не используется ими в качестве корма и не создает питательной среды для грибков и бактерий. При горении выделяет такие же газы, как при сжигании древесины или пробки. Плиты из пенополистирола очень хорошо удерживают тепло, поскольку материал состоит на 98 % из воздуха - лучшего природного теплоизолятора. Закладка пенопласта в наружные стены жилых домов позволяет в несколько раз снизить тепло - потери. Применение пенополистирола (пенопласта) в строительстве позволяет: - Сократить расходы на материалы - ни один из подобных изоляционных материалов не имеет такой приемлемой стоимости. Например, при сравнительно равных ценах за куб.м. минеральной ваты требуется в 1,5 раза больше, чем пенополистирола. - Сократить расходы на монтаж - работа с пенополистиролом не представляет трудностей, плиты легки, приятны на ощупь и не загрязняют окружающую среду. - Сократить расходы на отопление - деньги, потраченные на теплоизоляцию (в среднем от 0,5 до 3% от стоимости нового здания) окупаются за очень короткий срок.

Полистирол

Полистирол

Полистирол (polystyrene) - твердый, жесткий, аморфный полимер, отоносится к классу термопластов. Полистирол хорошо окрашивается и обрабатывается механическими способами. Двухосноориентированная полистирольная пленка обладает отличной прозрачностью. Температура размягчения ПС составляет 90-95°С. Ориентированный полистирол имеет среднюю газопроницаемость (выше чем у ПП, но ниже, чем у ПЭНП), но высокую паропроницаемость. Паропроницаемость ПС быстро понижается при температурах ниже 0°С, что позволяет использовать его для упаковки продуктов при низких температурах. Из ориентированной полистирольной пленки методом термоформования получать изделия сложной конфигурации

Виды полистирола

• Прозрачный
• Ударопрочный
• Светорассеивающий

Полистирол прозрачный

Технические характеристики :

Высокая сопротивляемость химикатам, хрупкость, неустойчивость к ультрафиолетовому излучению (не рекомендуется для наружного остекления).
Ударопрочностъ:
11-14 кДж/кв.м. Плотность: 1,05 - 1,06 г/куб, см.
Коэффициент светопропускания :
у прозрачного полистирола - 90%.
Горючесть:
легковоспламеняемый

Свойства:

Полистирол общего назначения получают путем полимеризации стирола, который производят из этилена и бензола. Он лишен запаха, физиологически безвреден. Этот материал достаточно хрупок и подвержен разрушительному воздействию ультрафиолетовых лучей. На солнце он теряет прозрачность и прочность, поэтому для использования на улице этот пластик не подходит, его применяют в основном для оформления интерьеров. Полистирол в 2,5 раза легче обычного стекла, превосходит его по теплоизоляционным свойствам и близок к прозрачности. Он обладает высокими механическими свойствами, водостоек, хорошо сопротивляется действию концентрированных кислот и щелочей. Его главное достоинство - это один из самых дешевых пластиков. Тонированные и рифленые варианты внешне идентичны аналогичным разновидностям оргстекла. Для двойного покрытия предлагаются листы с тиснением типа «колотый лед» или овальными выпуклостями. Их преимущество в том, что они уменьшают потери тепла, препятствуют сквознякам и конденсации, просты в использовании, нетоксичны.

Особенности монтажа и эксплуатации

Этот материал обычно продается уже в виде готовых изделий, монтаж ведут специалисты. Что касается эксплуатации, то нельзя забывать о горючести и небольшой ударопрочности. Поэтому не рекомендуется устанавливать изделия из полистирола вблизи от источников огня и не стоит бить по перегородке из полистирола палкой или стучать по ней кулаком. Это экологически безопасный материал, санитарные нормы допускают использование его в жилых помещениях. Прозрачный полистирол бьется легче, чем оргстекло, но осколки исключают порезы. Внешне он идентичен оргстеклу и во многих случаях может применяться как более дешевый аналог этого материала. Непрозрачные варианты на первый взгляд можно перепутать с ударопрочным полистиролом. Однако полистирол общего назначения хуже формуется и, как уже было сказано, «не держит удар».

Ударопрочный полистирол

Описание

Противоударный полистирол получают вытягиванием на экструзионных установках. В полистирол общего назначения вводят модифицирующие добавки, увеличивающие его прочность и вязкость. Прозрачность при этом теряется, но сам материал становится намного прочнее. Этот пластик морозостоек, влагостоек, гибок. Поэтому и применяется в столь разных областях - от строительства до производства игрушек. Большим спросом пользуются листы противоударного полистирола толщиной 3-4 мм с односторонним тиснением «под кожу», которые получили название «шагрень». Они имеют несколько разновидностей текстур.

Применение

Наружная реклама, вывески, оформление торговых залов, магазинов, кафе и ресторанов, концертных площадок, и т.д. Применяются в пищевой промышленности, в изготовлении бытовой техники (внутренние части холодильников). Формовка различных рельефных элементов, мебели для ванных комнат, корпусов различных приборов. Полистирол «шагрень» применяется при изготовлении аквариумов (самый «модный» материал для крышек и подставок).

Технические параметры:

Коэффициент светопропускания: материал непрозрачный.
Горючесть: легковоспламеняющийся.
Диапазон рабочих температур: от - 40 до + 70 градусов Цельсия.

Особенности:

Выпускаются непрозрачные, светорассеивающие листы. Поверхность листов — матовая (обладает слабым матовым блеском) с обеих сторон или глянцевая снаружи. Лицевая сторона может также иметь тиснение, например, «под кожу» («шагрень»). Продается в листах и рулонах, легко поддается вторичной обработке. Может подвергаться вакуум- или термообработке для производства пищевой упаковки. Плотность: 1,06-1,1 г/куб, см. Ударопрочностъ: 30 кДж/кв.м.
Особенности монтажа и эксплуатации:
Полистирол легок в обработке, склеивается, окрашивается, имеет хорошее сцепление с виниловыми пленками, отлично формуется.
Светорассеивающий полистирол
Пластик на основе ударопрочного полистирола

Применение

Способен заменить стекло в любых конструкциях с внутренней подсветкой и конструкциях, требующих хорошего светопропускания и ударопрочности. Основные сферы применения - реклама, производство подвесных потолков и оформление интерьеров.
Светорассеивающий полистирол - хороший материал для интерьерной световой рекламы, а также для любых изделий с внутренней подсветкой, применяемых в оформлении интерьеров перегородкой, подвесных потолков, светящихся колонн и т.д. Повышенная ударопрочность и меньшая стоимость по сравнению с акриловым стеклом делают его более перспективным.

Технические параметры

Коэффициент светопропускания: 25%
Горючесть: легковоспламеняющийся.
Диапазон рабочих температур: от -40 до + 70 градусов Цельсия.

Особенности

Светорассеивающий, ударопрочный, легок в обработке, химически- и морозостоек. Имеет глянцевую поверхность с одной стороны листа.
Плотность: 1,05 г/куб, см. Ударопрочность: 30 кДж/кв.м.

Свойства

Внешне пластик идентичен белому оргстеклу, с той лишь разницей, что глянцевый только с одной стороны листа , с другой - матовый. Коэффициент светопропускания 25% специалисты считают оптимальным для световой рекламы. Он гарантирует мягкое равномерное и одновременно интенсивное свечение лицевой панели конструкции. Материал в 1,5 раза дешевле оргстекла и при этом превосходит его по многим позициям: имеет меньший удельный вес, более стоек к ударам, лучше рассеивает свет, легок в обработке. Его глянцевая поверхность имеет хорошее сцепление с виниловыми пленками. Он морозостоек, не боится кислотных дождей и щелочных растворов.
Особенности эксплуатации и монтажа
В профили листы закрепляются плавающим способом. Нельзя использовать пластик вместе с лампами накаливания, так как температура размягчения + 90 градусов Цельсия. Материал можно резать электрофрезой, резаком, ножовкой, лобзиком. Он должен легко сверлиться, качественно склеиваться обычным дихлорэтаном, образуя прочный незаметный шов. Окрашивается красками на акриловой основе с предварительным нанесением грунта.

Технология производства пенополистирола из вспенивающегося полистирола.

Основные понятия.
Физико-химическая последовательность процесса
Сырье
Наименование
Физико-химические свойства и требования к качеству
Приемка и хранение сырья
Характеристика источников энергии
Водяной пар
Электроэнергия
Воздух под давлением
Характеристика полуфабриката
Физико-химические свойства
Пересылка и складирование
Характеристика продукта
Физико-химические свойства блоков из вспенивающегося полистирола
Нормативные требования
Отходы
Описание технологического процесса
Общее описание процесса
Отстойники и накопители отходов
Безопасность и гигиена труда
Пожаробезопасность
Процесс двойного вспенивания гранул из пенополистирола.
Теоретическое обоснование процесса двукратного вспенивания
Процесс двойного вспенивания
Технология процесса и оснащение
Сушение гранул после первого вспенивания
Выдержка гранул после первого вспенивания
Второе вспенивание
Выдержка гранул после второго вспенивания
Процесс формирования блоков
Описание и порядок эксплуатации вспенивателя, предназначенного для ступенчатого вспенивания пенополистирола
Описание и порядок эксплуатации
Требования по безопасности труда
Порядок работ перед началом работы вспенивателя
Обслуживание во время работы
Обслуживание по окончании работ

Сэндвич панели

Сэндвич панели THERMOPANEL

История градостроительства связана с поиском новых материалов для возведения теплых, легких и прочных зданий. Долгое время основным материалом для строительства было дерево, затем камень, кирпич и бетон. Применение современной теплоизоляции позволяет уменьшить толщину стен из традиционных материалов, но что делать, если срок возведения объекта растягивается не на один год с соответственно возрастающей стоимостью строительства.
Достойной альтернативой традиционного строительного материала стали сэндвич-панели THERMOPANEL (Термопанель).
Современные технологии позволили в наши дни совместить престиж, красоту и долговечность этого строительного материала с его уникальными свойствами – звукопоглощение, влагостойкость, огнестойкость, способность безболезненно выдерживать перепады температуры и прочность конструкции. Новая технология производства панелей THERMOPANEL (Термопанель) на современном уникальном оборудовании и высококвалифицированные специалисты позволяют выпускать качественную и надежную продукцию с соблюдением всех требований эргономики.
Сэндвич-панели THERMOPANEL (Термопанель) – сложная монолитная композитная конструкция, где каждый ее элемент выполняет определенную ему функцию. Панель состоит из двух стальных листов с полимерным покрытием, между которыми вклеены ламели из негорючего базальтового утеплителя.
Сэндвич-панели - это современный строительный материал, обладающий уникальными качествами. Сегодня сэндвич панели успешно применяются как в жилом, так и промышленном строительстве. Благодаря своей конструкции, сэндвич панели имеют большой запас прочности, а их малый вес позволяет значительно уменьшить затраты на транспортировку, погрузку и монтаж конструкций. За счет малого веса сендвич-панелей значительно уменьшается нагрузка на фундамент, благодаря чему сокращаются расходы на проведение геологических исследований грунта и строительство фундамента. Здания и сооружения из сендвич панелей изготавливаются на заводе, после чего их нужно только доставить на объект и собрать, как конструктор. Поэтому строительство из сэндвич-панелей происходит значительно быстрее, чем в случае с традиционными строительными материалами. В случае необходимости здание из сэндвич панелей можно легко демонтировать и смонтировать на любом другом месте. Идеально ровная поверхность, которой обладают все сендвич-панели не требует дополнительной обработки (штукатурки или шпаклевания). Также следует отметить, что сендвич панели выпускаются уже окрашенными, что также значительно снижает стоимость работ по отделке такого здания.
Сендвич-панели не только экономически выгодны при строительстве, но и обладают прекрасными потребительскими качествами. Дома, изготовленные по такой технологии имеют низкое влагопоглощение и хорошие теплоизоляционные свойства, что позволяет вести строительство даже в регионах крайнего севера. Кроме того, все сендвич панели в процессе производства подвергаются дополнительной обработке - покрытие антикоррозийным слоем, грунтовкой и полимерным составом. Сэндвич-панели - это экологичный материал, что подтверждено многочисленными исследованиями как в России, так и за рубежом.

Учитывая экономическую целесообразность использования данного материала и физические свойства, сегодня сэндвич панели нашли свое применение в строительстве коттеджей, и производственных комплексов различного назначения. Также сендвич-панели успешно используются для возведения развлекательных и торговых комплексов, складов и административных зданий. Кроме того, сендвич панели могут быть использованы для утепления и шумоизоляции зданий.

Производство

На сегодняшний день существует два способа производства панелей сэндвич: ручная сборка на стендовых линиях и производство панелей на автоматических линиях поточного типа. Автоматическое производство панелей THERMOPANEL (Термопанель) с постоянным контролем качества дает неограниченные возможности изготовления современного строительного материала. Панели THERMOPANEL (Термопанель) по сравнению с образцами импортной продукции не только им не уступают, но и превосходят их по ряду позиций.

Область применения СЭНДВИЧ ПАНЕЛЕЙ

Благодаря модифицированной технологии производства стало возможным использовать сэндвич-панели THERMOPANEL (Термопанель) для создания нового типа зданий, которые строятся в короткие сроки. С помощью этого строительного материала можно возводить ограждающие конструкции стен и покрывающие конструкции кровли, создавать противопожарные перегородки. А благодаря угловым панелям THERMOPANEL (Термопанель) здание приобретает неповторимый, современный вид.
· Объекты пищевой промышленности, торговли и общественного питания;
· Производственные здания промышленных предприятий, включая вспомогательные и бытовые помещения и сооружения;
· Административные здания;
· Склады, терминалы и порты;
· Сельскохозяйственные сооружения различного назначения;
· Гостиницы;
· Магазины;
· Предприятия связи;
· Холодильные и морозильные камеры;
· Предприятия бытового обслуживания;
· Культурно-зрелищные объекты, спортивные сооружения;
· Утепление существующих зданий;
· Шумоизоляция существующих зданий и сооружений;
· Создание шумозащитных преград.

Монтаж

Все здание не столько строят, сколько монтируют. Весь процесс заключается в сборке металлического каркаса, монтаже панелей THERMOPANEL, декоративных фасонных элементов, окон, дверей и ворот. По срокам строительства альтернативы легким металлическим конструкциям не существует.
Одним из несомненных достоинств панелей THERMOPANEL (Термопанель) является их технологичность: поставка всех необходимых комплектующих для монтажа панелей практически сводит работу на стройплощадке к сборке панелей по принципу детского конструктора.
Вы сразу получаете полностью готовые к монтажу изделия. Сэндвич-панели THERMOPANEL (Термопанель) не требуют дополнительной отделки. Сам монтаж проходит быстро, просто и, практически, в любую погоду.
Из-за небольшого веса панелей THERMOPANEL (Термопанель) для монтажа не нужна тяжелая строительная техника, а облегченный фундамент значительно снижает затраты на капитальное строительство

Преимущества сэндвич панелей

· Легкие и прочные сэндвич-панели транспортировать гораздо проще, чем тонны кирпича, цемента, песка, железобетонные плиты или пиломатериалы.
· Нагрузки на фундамент снижаются в 100 раз и более. Это обстоятельство, как правило, дает возможность отказаться от проведения геологических исследований грунта, существенно снизить расходы на строительство фундамента, а зачастую практически полностью отказаться от него. На графике - масса сендвич панелей с различными утеплителями.
· Строительство сооружения с использованием сэндвич-панелей обходится дешевле и быстрее окупается. Кроме того, стройплощадка приятно удивляет практически полным отсутствием строительных отходов и мусора. При необходимости здание из сендвич-панелей можно демонтировать и перевезти на другое место.
· Сэндвич-панели - это элементы полной заводской готовности. Идеальная поверхность сэндвич панелей не требует ни наружной, ни внутренней отделки. Более того, богатая цветовая гамма панелей позволит удовлетворить вкус любого архитектора и дизайнера. Сооружение из сендвич панелей выглядит современно и престижно.
· Оболочка сэндвич-панелей изготовлена из надежной по физико-техническим свойствам оцинкованной стали с антикоррозийным покрытием, грунтовкой и полимерным покрытием, что гарантирует низкое влагопоглощение. Даже при нарушении герметичности соединений сэндвич панелей между собой влагопоглощение материала составляет не более 3%.
· Высокие гигиенические качества продукции. Это свойство сендвич-панелей позволяет использовать их для строительства зданий, относящихся к пищевой промышленности

Гипсокартон

О гипсокартоне

Общие сведения

Гипсокартон — это строительно-отделочный материал, применяемый для облицовки стен, устройства межкомнатных перегородок, подвесных потолков, огнезащитных покрытий конструкций, а также для изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.
Гипсокартон – это композитный материал, основу которого (сердечник) составляет гипс, а наружные плоскости облицованы картоном. Обычно гипсокартон выпускается в форме листов, длина которых составляет 2,5-3,5 метра, ширина 1,2-1,3 метра и толщина 8-10 миллиметров. Гипсокартон незаменим как строительно-отделочный материал для возведения офисных перегородок, облицовки стен, устройства подвесных потолков.
При использовании гипсокартона в процессе отделочных работ исключаются неудобные "мокрые" процессы, значительно возрастает производительность труда, предоставляется возможность реализации неограниченных по замыслу. Многовариантных архитектурных решений, включая устройство криволинейных поверхностей, достигается общая экономия затрат на строительство за счет облегчения конструкции здания, обеспечивается не только экологическая чистота, но и благоприятный для человека микроклимат в помещении.
Высокая популярность гипсокартона как современного строительного материала обусловлена широкой областью применения и обилием преимуществ по сравнению с другими отделочными материалами.
история гипсокартона
Историю развития гипсокартона следует начать с его главного компонента – гипса. Гипс - это природный камень, который находиться в недрах земли. Цвета гипса: белый, серый, желтоватый.

Гипс является одним из самых древних строительным материалов. Способность твердеть при соединении с водой делает этот материал массовым. Для строителей гипс один из самых важных материалов. Благодаря своей экологичности гипс так же используют в медицине.

Уже 5500 лет назад Египтяне открыли свойство гипса к затвердению и начали широко его применять. Позже Римляне поведали свои знания о гипсе Европе. А в XV гипс начал широко применяться как штукатурка.

Чтобы превратить гипсовый камень в вяжущее вещество, необходима его температурная обработка, во время которой из гипса выделяется вода.

Следующая стадия развития гипса началась в XIX веке в Америке благодаря Августину Сакетту. Это был человек, который всегда экспериментировал и не боялся проиграть. У него была своя бумажная фабрика. В итоге своих опытов он получил новую строительную доску. Толщина доски была 5мм. Она состояла из 10 слоев бумаги, которые скреплял гипс. После он сконструировал машину по производству гипса и получил патент.

Улучшенные доски сразу заменили штукатурку и рейки. Благодаря своим преимуществам: сухости, огнестойкости, удобстве и легкости в строительстве любое помещение сразу становиться готовым к переезду. И самое главное теперь не было трещин как при варианте со штукатуркой. Августин Сакетт по праву считается “Отец гипсокартона”.
Следующий шаг в развитие сделал Стефан Келли. Он запатентовал материал, состоящий из двух листов картона и гипса между ними.

Следом Кларенс Утсман инженер одной из гипсовых компаний изобрел закрытый вид листа. Именно такой гипсокартон применяется по сей день.

В начале гипсокартоновые листы использовались для замены, досок, ДСП, фанеры. Одинаковые размеры листа исключали трещины в местах соединения. Гладкий слой картона с легкостью поддается окраске и другим отделочным работам.

В дальнейшем гипсокартон продолжал развиваться: разрабатывались более легкие структуры, началось изготовление специальных шурупов для гипсокартона и металлических профилей. Так же гипсокартон с металлическим каркасом был практически не уязвим к огню.

Дальнейшее развитие гипсокартона привело к созданию новых видов листов: для пола, для защиты от ветра, для реконструкций, сверхпрочные, листы для влажных помещений, огнеупорные и так далее.

История развития гипсокартона интересная, но не конечная.

Именно такие: легкие, прочные, гладкие, многофункциональные материалы как гипсокартон будут использовать в будущем.

Будущее и гипсокартон

Изучив другие разделы сайта думаю становится понятно, что гипсокартон это материал будущего.

Он обладает потрясающими свойствами, которые очень необходимы в наш век. Он достаточно легкий. Хорошо сгибается и принимает самые сложные формы, что позволяет воплотить в реальность самые смелые дизайнерские решения. Гипсокартон забирает влагу, когда идет ее избыток и отдает когда нехватка.

Разнообразие видов гипсокартона позволяет каждому человеку выбрать то, что нужно. Не зависимо от того, где идет ремонт, какие условия в помещении, Вы всегда сможете подобрать оптимальный вариант. Гипсокартон бывает: огнестойкий, обычный, водостойкий, водостойкий с повышенной защитой от открытого огня.

Гипсокартон можно называть универсальным материалом, а именно такие и нужны в наше время.

Сфера его применения очень разнообразна. Им можно отделывать стены, потолки, а можно делать перегородки. Сейчас гипсокартон применяют практически на каждом строительном объекте, и как мы видим не спроста.

Так же гипсокартон ценят за то, что ремонт при его применении становиться “сухим”, то есть без использования воды. Это достаточно новое понятие для России, но оно очень быстро приживается.

Качество ремонта с использованием гипсокартона сложно переоценить. Его многофункциональность просто не оставляет шанса выбрать другой материал. С ним легко работать, он достаточно легко поддается окраске, принимает сложные формы и т.д.

Будущее именно за такими стройматериалами и я думаю, что гипсокартон будет дальше развиваться и совершенствоваться. Уже сейчас сложно найти ему замену, а что будет дальше?!

Свойства гипсокартона

Гипсокартон современный и многофункциональный строительный материал. Он обладает отличными свойствами, которые просто не заменимы при строительстве, ремонте, реконструкции и т.д.

Гипсокартон благодаря своим физическим и гигиеническим свойствам идеально подходит для ремонта жилых помещений. В нем нет даже малейшего содержания токсичных веществ. А значит гипсокартон не способен причинить вред окружающей среде.

Если в помещении переизбыток влаги то гипсокартон будет поглощать ее, если не хватка то наоборот отдавать. Это очень важное и ценное свойство гипсокартона. Не зря говорят что гипсокартон “дышит”.

Гипсокартон электрически нейтральный материал, энергосберегающий, а так же обладает не плохими звукоизоляционными свойствами. Так же он не горюч, огнестоек, влагостоек, а так же обладает ветроизолирующим свойством.

Используя при ремонте гипсокартон, Вам не придется создавать не комфортные условия и огромные кучу мусора и грязи, ведь при его использовании исключены “мокрые” процессы.

Так же кислотность гипсокартона идентична кислотности кожи человека, что делает его еще более безвредным, безопасным и выгодным при использовании. Благодаря своим свойствам гипсокартон самостоятельно регулирует микроклимат в помещении.

Еще одним незаменимым свойством гипсокартонная является его способность хорошо сгибаться и принимать практически любую форму. Это помогает реализовать самые смелые дизайнерские планы и желания.

Гипсокартон обладает еще и потрясающими технологическими качествами. У гипсокартонных конструкций относительно малая масса, что делает их не заменимыми в зданиях, где идет реконструкция или дома, в которых не возможно применить стандартную отделку.

Так же гипсокартон можно легко разрезать ножом или распилить. Уникальные свойства этого материала делают его передовым на рынке стройматериалов

Виды гипсокартона

На данный момент существует несколько видов гипсокартона. Каждый вид используется при определенных условиях и в определенных местах. Поэтому прежде чем покупать и использовать, надо изучить все виды.

Виды гипсокартона:

1. Обычный гипсокартон.
Обычные гипсокартоновые листы не обладают никакими особыми свойствами и их лучше всего использовать в помещениях с влажность до 70%. Цвет этого гипсокартона: серый или синий.

2. Огнестойкий гипсокартон.
Огнестойкий гипсокартон содержит специальные армирующие добавки (стекловолокно), которые позволяют ему выдерживать высокие температуры. Данный вид лучше всего применять для обшивки чердачных помещений и любых других мест, где повышенная опасностью возгорания. Цвет этого гипсокартона: серый, красный.

3. Влагостойки гипсокартон.
Данный вид гипсокартона следует применять в местах с повышенной влажностью (более 70%), такие как сауна, кухня, ванна и т.д. Он отличается импрегнированным картоном. Так же в данный вид гипсокартона добавляют гидрофобные и антигрибковые добавки. Цвет данного гипсокартона: зеленый или синий.

4. Влагостойкий гипсокартон с повышенной защитой от открытого огня.
Этот вид гипсокартона хорош тем, что вобрал в себя свойства двух видов. Тем самым он более функционален и его можно применять в самых сложных условия, когда и влажность большая и опасность возгорания. Это можно сказать, универсальный вариант данного строительного материала. Цвет гипсокартона: красный.

Вот и все что нужно знать о видах гипсокартона. Есть виды под определенные условия, а есть и универсальные. Какой выбрать Вам зависит от условий, в которых Вы хотите его применить.

Но в любом случае у Вас есть выбор, а значит, ремонт не будет стоять на месте.

структура гипсокартона
Гипсокартон или как его еще называют гипсокартоновый лист, состоит из строительного гипса и специального картона. Гипсокартон на 93% состоит из гипса (сердечник листа), на 6% из специального картона и 1% составляю вещества такие как: крахмал, влага.

Длинна гипсокартоновых листов от 2,5-3,5 м., ширина 1,2-1,3 м. и толщина 8-10 мм

Гипсокартон обладает сложной химической формулой. Разнообразные цвета гипса объясняются количеством примесей в гипсовом камне. Но достаточно часто это порошок белого или серого цвета. Так цвет гипса зависит от обжига.

Такой гипс получают благодаря термической обработке пригородного гипса, который имеет формулу CaSO4*2H2O. Гипс это минерал из группы сульфатов состоящий в основном из CaSO4*2H2O, а так же не большое количество примесей.
Гипс – это природный камень в виде бесцветных или белых кристалликов. Так же данной породе присущ стеклянный блеск. Плотность гипса составляет 2,3 г/см3.